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當(dāng)前位置：如何查找電機(jī)測(cè)振儀振動(dòng)原因？
更新時(shí)間：2017-06-26 點(diǎn)擊次數(shù)：2966
一、如何查找電機(jī)測(cè)振儀振動(dòng)原因
？
要想消除電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
要想消除電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
，首先要查清產(chǎn)生振動(dòng)的原因
，只有找到振動(dòng)的原因，才能采取有針對(duì)性的措施
，消除電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
。
1、電動(dòng)機(jī)未停機(jī)之前
1、電動(dòng)機(jī)未停機(jī)之前
，用測(cè)振儀檢查各部振動(dòng)情況，對(duì)于振動(dòng)較大的部位按垂直水平軸向三個(gè)方向詳細(xì)測(cè)試振動(dòng)數(shù)值，如果是地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，緊固后在測(cè)其振動(dòng)大小，觀察是否有消除或減輕，觀察電流表指針是否來回?cái)[動(dòng)，轉(zhuǎn)子斷條時(shí)就出現(xiàn)電流擺動(dòng)現(xiàn)象，zui后檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與運(yùn)行人員停止電機(jī)運(yùn)行，以免將電機(jī)燒損。
2、如果對(duì)表面現(xiàn)象處理后
2、如果對(duì)表面現(xiàn)象處理后
，電機(jī)振動(dòng)未解決，則繼續(xù)斷開電源
，解開聯(lián)軸器
，使電機(jī)與之相連的負(fù)載機(jī)械分離，單轉(zhuǎn)電機(jī)
，如果電機(jī)本身不振動(dòng)
，則說明振源是聯(lián)軸器沒找正或負(fù)載機(jī)械引起的，如果電機(jī)振動(dòng)
，則說明電機(jī)本身有問題
，另外還可以采取斷電法來區(qū)分是電氣原因，還是機(jī)械原因
，當(dāng)停電瞬間
，電動(dòng)機(jī)馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，則說明是電氣原因
，否則是機(jī)械故障
。
二、針對(duì)電機(jī)測(cè)振儀故障原因進(jìn)行檢修
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二、針對(duì)電機(jī)測(cè)振儀故障原因進(jìn)行檢修
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、電機(jī)測(cè)振儀電氣原因的檢修：
首先是測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡
首先是測(cè)定定子三相直流電阻是否平衡
，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現(xiàn)象
，斷開繞組分相進(jìn)行查找
，另外繞組是否存在匝間短路現(xiàn)象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測(cè)量定子繞組，確認(rèn)匝間短路后，將電機(jī)繞組重新下線。
2、機(jī)械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承，測(cè)量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接換軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。
3、負(fù)載機(jī)械部分檢查正常，電機(jī)本身也沒有問題：
引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面，傾斜度、強(qiáng)度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機(jī)軸伸繞度是否符合要求等。
三、處理電機(jī)測(cè)振儀的步驟
1、把電機(jī)和負(fù)載脫開，空試電機(jī)，檢測(cè)振動(dòng)值。
2、檢查電機(jī)底腳振動(dòng)值，依據(jù)國(guó)標(biāo)GB10068-2008，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%，如超過此數(shù)值說明電機(jī)基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)
2、機(jī)械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超標(biāo)，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承，測(cè)量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)，檢查轉(zhuǎn)軸，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接換軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡試驗(yàn)。
3、負(fù)載機(jī)械部分檢查正常，電機(jī)本身也沒有問題：
引起故障的原因是連接部分造成的，這時(shí)要檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平面，傾斜度、強(qiáng)度，中心找正是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機(jī)軸伸繞度是否符合要求等。
三、處理電機(jī)測(cè)振儀的步驟
1、把電機(jī)和負(fù)載脫開，空試電機(jī)，檢測(cè)振動(dòng)值。
2、檢查電機(jī)底腳振動(dòng)值，依據(jù)國(guó)標(biāo)GB10068-2008，底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應(yīng)位置的25%，如超過此數(shù)值說明電機(jī)基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)
。
3、如四個(gè)底腳只有一個(gè)或?qū)莾蓚€(gè)振動(dòng)超標(biāo)
3、如四個(gè)底腳只有一個(gè)或?qū)莾蓚€(gè)振動(dòng)超標(biāo)
，松開地腳螺栓，振動(dòng)就會(huì)合格，說明該底腳下墊得不實(shí)，地腳螺栓緊固后引起機(jī)座變形產(chǎn)生振動(dòng)，把底腳墊實(shí)，重新找正對(duì)中，擰緊地腳螺栓。
4、把基礎(chǔ)上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機(jī)的振動(dòng)值仍然超標(biāo)，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì)引起電機(jī)水平振動(dòng)超標(biāo)。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì)太多，往往和主機(jī)對(duì)接后振動(dòng)值能下降，應(yīng)說服用戶使用，二極電機(jī)在出廠試驗(yàn)時(shí)根據(jù)GB10068--2008在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì)額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(zhǎng)度的一般即可。
5、如電機(jī)測(cè)振儀電機(jī)空試振動(dòng)不超標(biāo)，帶上負(fù)載振動(dòng)超標(biāo)，有兩種原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件（轉(zhuǎn)子）的殘余不平衡量和電機(jī)轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量所處相位重疊，對(duì)接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉(zhuǎn)180℃，再對(duì)接試機(jī)，振動(dòng)會(huì)下降。
6、振動(dòng)振速（烈度）不超標(biāo)，振動(dòng)加速度超標(biāo)，只能更換軸承。
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4、把基礎(chǔ)上四個(gè)地腳螺栓全緊固，電機(jī)的振動(dòng)值仍然超標(biāo)，這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了，如不平，軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì)引起電機(jī)水平振動(dòng)超標(biāo)。這種情況振動(dòng)值超得不會(huì)太多，往往和主機(jī)對(duì)接后振動(dòng)值能下降，應(yīng)說服用戶使用，二極電機(jī)在出廠試驗(yàn)時(shí)根據(jù)GB10068--2008在軸伸鍵槽內(nèi)裝在半鍵。多余的鍵就不會(huì)額外增加激振力。如需處理，只需把多余的鍵截去多出長(zhǎng)度的一般即可。
5、如電機(jī)測(cè)振儀電機(jī)空試振動(dòng)不超標(biāo)，帶上負(fù)載振動(dòng)超標(biāo)，有兩種原因：一種是找正偏差較大；另一種是主機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件（轉(zhuǎn)子）的殘余不平衡量和電機(jī)轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量所處相位重疊，對(duì)接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大，所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí)，可以把聯(lián)軸器脫開，把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉(zhuǎn)180℃，再對(duì)接試機(jī)，振動(dòng)會(huì)下降。
6、振動(dòng)振速（烈度）不超標(biāo)，振動(dòng)加速度超標(biāo)，只能更換軸承。
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、一般情況下
，電機(jī)振動(dòng)的原因，可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷
，水平振動(dòng)大
，轉(zhuǎn)子不平衡
；垂直振動(dòng)大，安裝基礎(chǔ)不平不好
；軸向振動(dòng)大
，軸承裝配質(zhì)量差。這只是簡(jiǎn)單判斷
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，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況
，結(jié)合以上所述的因素綜合考慮，查找振動(dòng)的真實(shí)原因
。
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