確保表面粗糙度儀檢測(cè)形成后的機(jī)械粗糙度狀況得優(yōu)先懂得這些細(xì)節(jié)
更新時(shí)間:2021-12-20 點(diǎn)擊次數(shù):1504
最小切削厚度的存在使小于一定切削深度的工件材料不能被切除。通常大于進(jìn)給量的一半,所以不完整切屑的形成只能使表面粗糙度的值增加
。對(duì)已加工表面粗糙度進(jìn)行測(cè)量時(shí)我們往往會(huì)發(fā)現(xiàn)一種奇怪的現(xiàn)象
,
表面粗糙度的測(cè)量值有時(shí)很小,什么原因造成的呢?我們可用材料變形的觀點(diǎn)對(duì)這個(gè)問題作出合理解釋
。
超精密切削的主要目的是要切下一層極薄的金屬層 ,與普通切削相比,刀具前刀面參與切削部分面積減小
,而刀刃附近區(qū)域卻要承擔(dān)大部分的切削工作
,這對(duì)所選擇的刀具材料提出了更高的要求。另外
,背吃刀量從幾微米減小到一微米以下時(shí)
,車刀的jian端會(huì)受到很大的應(yīng)力作用,從而在單位面積上會(huì)產(chǎn)生很大的熱量
,使
刀具jian端局部區(qū)域達(dá)到*的溫度
。

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