正式“揭穿”金屬硬度計預(yù)處理工藝后測試的重要性

，重型工件，壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設(shè)備的失效分析，試驗空間很狹小的工件，軸承及其它零件，要求對測試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄，金屬材料倉庫的材料區(qū)分，大型工件多處測量部位的快速檢驗。

一

、用金屬硬度計測試硬度來分析

、驗證大型齒軸、內(nèi)齒圈預(yù)處理工藝及滲碳淬火工藝的辦法：

1

、預(yù)處理工藝后測試

這道工藝操作后的品質(zhì)地直影響滲碳工藝操作后齒軸、內(nèi)齒圈滲碳層硬度散布的均稱性

、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。

當(dāng)用金屬硬度計測試齒軸的齒部及柄部

、內(nèi)齒圈的外圓內(nèi)徑及端面，假如發(fā)現(xiàn)測試的同一區(qū)域硬度zui高和zui低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可依據(jù)硬度值高下差值及散布的情況，推斷工件內(nèi)組織存在著偏析或帶狀組織。

由于用硬度法測試的實況是測試點在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨后的滲碳淬火工藝操作中是不能夠消滅

，而是被保存下。

當(dāng)我們經(jīng)過金屬硬度計測試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析后

，立刻采用固溶處理工藝操作或其余打消帶狀偏析的工藝即可消滅缺陷